焊接點拉力試驗機的基本功能：拉伸性能，拉伸強度與變形率，拉斷力，抗撕裂性能，熱封強度性能，滾筒剝離試驗，90度剝離，繩類拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，壓縮試驗，彎曲試驗，剪切試驗，頂破試驗等完成不同的試驗。下面小編來為大家介紹一下焊接點拉力試驗機的軟件功能及操作流程，一起來看看吧。

一、焊接點拉力試驗機的軟件功能

1、測試標準模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標準設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規(guī)范。

2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。

3、雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局)各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

4、 焊接點拉力試驗機圖形曲線尺度自動佳化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變，荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。

5、測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

6、測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間值、最小值、平均值、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。

7、焊接點拉力試驗機多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。

8、軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

二、焊接點拉力試驗機的操作流程

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的較大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。

3、焊接點拉力試驗機在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、焊接點拉力試驗機將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

7、焊接點拉力試驗機按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據(jù)。

12、切斷電源，對焊接點拉力試驗機進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。