我國彈簧試驗(yàn)機(jī)的生產(chǎn)，已有五十年歷史。本文結(jié)合我廠產(chǎn)品對(duì)國內(nèi)彈簧試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行探討。早期生產(chǎn)的彈簧試驗(yàn)機(jī)絕大多數(shù)領(lǐng)先機(jī)械傳遞、模擬測量，精度的提高受到限制。
　　近些年來，隨著科技的發(fā)展，我們在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并與多所院校進(jìn)行合作，已建立起了低、中、高檔的梯次，也由原來的單一拉壓試驗(yàn)向多種試驗(yàn)特性測試邁進(jìn)。已開發(fā)出靜態(tài)拉壓、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、高頻拉壓疲勞、低頻拉壓疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、在線檢測等六種不同的檢測方式：機(jī)械式、電子式、電磁式、電液式、電氣式、電液伺服式等六種不同的加載方式；量程從1N-500KN不同規(guī)格的一百七十多種產(chǎn)品。
　　一、彈簧試驗(yàn)機(jī)分類
　　彈簧試驗(yàn)機(jī)按可完成的特性測試分類如下：
　　立式裝夾：單數(shù)顯式雙數(shù)顯式全自動(dòng)式微機(jī)控制式扭轉(zhuǎn)臥式裝夾：雙數(shù)顯式單數(shù)顯式全自動(dòng)式微機(jī)控制式拉壓度盤式單數(shù)顯式雙數(shù)顯式全自動(dòng)式微機(jī)控制式靜態(tài)特性測試分選負(fù)荷分選高度分選復(fù)合分選高頻疲勞拉壓疲勞低頻疲勞機(jī)械式電液伺服式扭轉(zhuǎn)疲勞
　　二、中小負(fù)荷的彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)使用情況及發(fā)展趨勢
　　1)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的現(xiàn)狀此類型的檢測設(shè)備幾年以前大多為手動(dòng)加載、模擬式或單數(shù)顯式，近十年，雙數(shù)顯的測試設(shè)備已經(jīng)成為主流設(shè)備，這是因?yàn)椋?），雙數(shù)顯式試驗(yàn)機(jī)由于試驗(yàn)力與位移均采用了高精度負(fù)荷傳感器、位移傳感器，高精度放大器等測量元?dú)饧直媛矢?，克服了人眼的讀數(shù)誤差，測量精度高。
　　2），來用計(jì)算機(jī)技術(shù)能使試驗(yàn)力、位移兩參數(shù)相關(guān)測量，可以預(yù)先設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，提高自動(dòng)化程度和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；還可以保存試驗(yàn)參數(shù)，以備下次試驗(yàn)用，不用重復(fù)輸入；能進(jìn)行某些數(shù)據(jù)的計(jì)算，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的打印。例如：在測試過程中，TLS-S10001可以分別設(shè)置壓縮（或拉伸）彈簧的壓（拉）至高（長）度或壓縮（拉伸）變形量，自動(dòng)采集對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)力，儲(chǔ)存于單片機(jī)中，在計(jì)算完分段剛度、自由高、初拉力、并判斷完彈簧是否合格后，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)打印出來，還可以查詢儲(chǔ)存的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
　　2．彈簧試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展趨勢
　　小負(fù)荷的彈簧，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測試精度高，因?yàn)槲灰频奈⑿∽兓銜?huì)引起試驗(yàn)力的較大變化，而保證試驗(yàn)力的測試精度，是很容易的事情，但是要保證彈簧試驗(yàn)機(jī)的另一參數(shù)位移的精度，是保證彈簧測試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗(yàn)機(jī)精度高低的標(biāo)準(zhǔn)。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當(dāng)做衡量試驗(yàn)機(jī)水平高低的標(biāo)準(zhǔn)。
　　另外，彈簧試驗(yàn)機(jī)的加載方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對(duì)于彈簧等彈性元件來說，由于回彈應(yīng)力的存在，快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實(shí)測量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，單片機(jī)的功能較簡單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善，智能化功能設(shè)置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標(biāo)操作，使彈簧測試過程中的最理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者只要輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，就可以按照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行測量、控制，通過設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過程中的參數(shù)，使試驗(yàn)?zāi)Ｊ健⒄麄€(gè)試驗(yàn)過程可以按照人們的意志進(jìn)行控制.