GB11945--1999
前言
本標準是在ＧB11945-1989《蒸壓灰砂磚》國家標準的基礎(chǔ)上，總結(jié)近十年來生產(chǎn)、使用實踐的經(jīng)驗修訂的。修訂時，非等效采用ＤＩＮ106：1980《灰砂磚》德國工業(yè)標準和參考ＰＯＣＴ379：1995《硅酸鹽磚和砌塊技術(shù)條件》俄羅斯聯(lián)邦國家標準，結(jié)合我國國情，對部分內(nèi)容和條款進行了修訂。
本標準對產(chǎn)品外觀質(zhì)量提出更高的要求，規(guī)定了缺棱掉角個數(shù)和裂紋條數(shù)，以及缺棱掉角的破壞尺寸。本標準增列了原材料的質(zhì)量要求，并將彩色灰砂磚以及相應(yīng)的性能、色差試驗方法列入了標準。
本標準作為強制性國家標準執(zhí)行。
本標準自實施之日起，代替GB11945--1989。
本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。
本標準負責起草單位：中國新型建筑材料公司常州建筑材料研究設(shè)計所。
本標準參加起草單位：重慶市忠縣神安化建總廠。
本標準主要起草人：姜炳年、康建華、鮑俊海、龔君范、楊世葉。
本標準于1989年首次發(fā)布，1999年第一次修訂。
本標準委托中國新型建筑材料公司常州建筑材料研究設(shè)計所解釋。
1 范圍
本標準規(guī)定了蒸壓灰砂磚（以下簡稱灰砂磚）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、產(chǎn)品合格證、堆放和運輸。
本標準適用于以石灰和砂為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心灰砂磚。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 2542-1992 砌墻磚試驗方法
JC/T 621-1996 硅酸鹽建筑制品用生石灰
JC/T 622-1996 硅酸鹽建筑制品用砂
3 分類
3.1 根據(jù)灰砂磚的顏色分為：彩色的（Ｃo）、本色的（Ｎ）。
3.2 規(guī)格
3.2.1 磚的外形為直角六面體。
3.2.2 磚的公稱尺寸
長度240mm，寬度115mm，高度53mm。生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸產(chǎn)品，由用戶與生產(chǎn)廠協(xié)商確定。
3.3 等級
3.3.1 強度級別
根據(jù)抗壓強度和抗折強度分為MU25,MU20,MU15,MU10四級。
3.3.2 質(zhì)量等級
根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、強度及抗凍性分為:
a) 優(yōu)等品(A);
b) 一等品(B);
c) 合格品(C).
3.4 產(chǎn)品標記
灰砂磚產(chǎn)品標記采用產(chǎn)品名稱(LSB) 、顏色、強度級別、產(chǎn)品等級、標準編號的順序進行,示例如下:
強度級別為MU20,優(yōu)等品的彩色灰砂磚:
LSB Co 20A GB11945
3.5 用途
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-07-30 批準 2000-02-01實施
GB 11945-1999
3.5.1 MU15、MU20、MU25的磚可用于基礎(chǔ)及其他建筑;MU10的磚僅可用于防潮層以上的建筑。
3.5.2 灰砂磚不得用于長期受熱200攝氏度以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。
4 原材料
4.1 石灰應(yīng)符合JC/T 621 中的有關(guān)規(guī)定。
4.2 砂應(yīng)符合JC/T 622中的有關(guān)規(guī)定。
4.3 顏料、外加劑應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定,并不對產(chǎn)品性能產(chǎn)生有害影響。
5 技術(shù)要求
5.1 尺寸偏差和外觀
尺寸偏差和外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.2 顏色
顏色應(yīng)基本一致,無明顯色差,但對本色灰砂磚不作規(guī)定。
5.3 抗壓強度和抗折強度
抗壓強度和抗折強度應(yīng)符合表2的規(guī)定。
5.4 抗凍性
抗凍性應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表1 尺寸偏差和外觀
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項目
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指標
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優(yōu)等品
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一等品
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合格品
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||||
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尺寸允許偏差,mm
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長度
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L
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+ 2
|
+ 2
|
+ 3
|
|
|
寬度
|
B
|
+ 2
|
||||
|
高度
|
H
|
+ 1
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||||
|
缺棱掉角
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個數(shù),不多于(個)
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1
|
1
|
2
|
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|
尺寸不得大于,mm
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10
|
15
|
20
|
|||
|
最小尺寸不得大于,mm
|
5
|
10
|
10
|
|||
|
對應(yīng)高度差不得大于,mm
|
1
|
2
|
3
|
|||
|
裂紋
|
條數(shù),不多于(條)
|
1
|
1
|
2
|
||
|
大面上寬度方向及其延伸到條面的工度不得大于,mm
|
20
|
50
|
70
|
|||
|
大面上長度方向及其延伸到頂面上的長度或條、頂面水平裂紋的長度不行大于,mm
|
30
|
70
|
100
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|||
表2 力學(xué)性能 MPa
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強度級別
|
抗壓強度
|
抗折強度
|
||
|
平均值不小于
|
單塊值不小于
|
平均值不小于
|
單塊值不小于
|
|
|
MU25
|
25.0
|
20.0
|
5.0
|
4.0
|
|
MU20
|
20.0
|
16.0
|
4.0
|
3.2
|
|
MU15
|
15.0
|
12.0
|
3.3
|
2.6
|
|
MU10
|
10.0
|
8.0
|
2.5
|
2.0
|
|
注:優(yōu)等品的強度級別不得小于MU15
|
||||
GB 11945-1999
表3 抗凍性指標
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強度級別
|
凍后抗壓強度,MPa平均值不小于
|
單塊磚的干質(zhì)量損失,%不大于
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MU25
|
20.0
|
2.0
|
|
MU20
|
16.0
|
2.0
|
|
MU15
|
12.0
|
2.0
|
|
MU10
|
8.0
|
2.0
|
|
注:優(yōu)等品的強度級別不得小于MU15
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||
6試驗方法
6.1 技術(shù)要求中各項指標按GB/T 2542 中有關(guān)試驗方法的規(guī)定進行。
6.2 顏色:從批量中隨機抽36塊灰砂磚,平放在地上,在自然光照下,距離樣品1.5m處目測,有無明顯色差。
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
7.1.1 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.2 每批出廠產(chǎn)品必須進行出廠檢驗。
7.1.3 當產(chǎn)品有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗;
a)新廠生產(chǎn)試制定型檢驗;
b)正式生產(chǎn)后,原材料,工藝等發(fā)生較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)正常生產(chǎn)時,每半年應(yīng)進行一次;
d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。
7.2 檢驗項目
7.2.1 出廠檢驗項目包括尺寸偏差和外觀質(zhì)量、顏色、抗壓強度和抗折強度。
7.2.2 型式檢驗項目包括技術(shù)要求中全部項目。
7.3 批量
同類型的灰砂磚每10萬塊為一批,不足10萬塊亦為一批。
7.4 抽樣
7.4.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗的樣品用隨機抽樣法從堆場中抽取。其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品中抽取。
7.4.2 抽樣數(shù)量按表4進行。
表4 抽樣數(shù)量
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項目
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抽樣數(shù)量,塊
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|
尺寸偏差和外觀質(zhì)量
|
50(n1=n2=50)
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顏色
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36
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抗折強度
|
5
|
|
抗壓強度
|
5
|
|
抗凍性
|
5
|
7.5 判定規(guī)則
7.5.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量
d1＜5時,尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格;
d1＞9時,尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格;
d1＞5,且d1＜9時,需再次從該產(chǎn)品批中抽樣50塊檢驗,檢查出不合格品數(shù)d2,按下列規(guī)則判定:
(d1+ d2)＜12時,尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格;
(d1+ d2)＞ 13時,尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。
7.5.2 顏色抽檢樣品應(yīng)無明顯色差判為合格。
7.5.3 抗壓強度和抗折強度級別由試驗結(jié)果的平均值和最小值按表2判定。
7.5.4 抗凍性如符合表3相應(yīng)強度級別時判為符合該級別,否則判不合格。
7.5.5 總判定
7.5.5.1 每一批出廠產(chǎn)品的質(zhì)量等級按出廠檢驗項目的檢驗結(jié)果和抗凍性檢驗結(jié)果綜合判定。
7.5.5.2 每一型式檢驗的質(zhì)量等級牛刀割雞全部檢驗項目的檢驗結(jié)果綜合判定。
7.5.5.3 抗凍性和顏色合格,按尺寸偏差、外觀質(zhì)量和強度級別中最低的質(zhì)量等級判定,其中有一項不合格判該批產(chǎn)品不合格。
8 產(chǎn)品合格證、堆放和運輸
8.1 出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證包括:
a)出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證包括:
b)商標;
c)產(chǎn)品標準;
d)本批產(chǎn)品測定結(jié)果和生產(chǎn)日期。
8.2 灰砂磚應(yīng)存放三天以后出廠,產(chǎn)品貯存、堆放應(yīng)做到場地不整、分級分等、整齊穩(wěn)妥。
8.3 產(chǎn)品運輸、裝卸時,嚴禁摔、擲、翻斗卸貨。
